南陽復盛螺桿式空壓機保養
發布時間：2022-05-30 01:43:29
南陽復盛螺桿式空壓機保養
空氣壓縮機已廣泛運用到工業的方方面面，但目前絕大部分壓縮機工作時必須使用潤滑油，導致壓縮空氣中不可避免的含有油類雜質，一般的粗放企業就加裝一個物理除油部件就不管了，但是該種部件只能針對氣體在的油滴和油霧，而空氣中還含有分子狀態的油。目前用于高度凈化空氣的有三種方法：降溫加過濾這種方法的主要原理就是降溫，將這種方法原理簡單油分子液化，變成油霧，再次過濾，成本較低，如果過濾用的濾芯精度較高時，可以去除大部分的油霧，但難以將油完全脫除，氣體只能滿足一般的空氣質量要求，而且對濾芯精度要求較高。活性炭吸附：活性炭能有效去除空氣中的雜質，效果優良，凈化后的空氣能滿足較高的氣體使用要求，但活性炭成本較高，使用時間長后凈化效果會下降必須更換，更換周期受到油量影響，并不穩定，一旦活性炭飽和，后果很嚴重，不能連續除油，更換活性炭也必須在設計上做出讓步。催化氧化：該方法原理可以簡單理解為氣體中的油和氧氣發生氧化反應，將油“燒掉”，變成二氧化碳和水。該方法技術要求較高，其核心是反應的催化劑，由于并不能真的發生燃燒，所以必須使用催化劑來加速反應的過程，其中催化劑既要有較大的與氣體接觸的面積，催化效果也必須強大
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空壓機節能的主要方向主要有幾下八個方面：治理泄漏據測算，一個1mm?2;的小孔，在7bar壓力下，泄漏量約為1.5L/S，檢查所有的輸送管網及用氣點，特別是接頭、閥門等處，及時處理泄漏點。壓降治理通過管路分段設立壓力表檢測壓力，詳細檢查你的各段壓降，有問題的管網段及時檢查維護。一般空壓機出口到用氣點，壓降不能超過1bar，嚴格的甚至是不超過10%即0.7bar，冷干過濾段的壓降一般0.2bar.工廠盡量布置環型管網，平衡各點用氣壓力。調整用氣設備壓力匹配評估用氣設備的壓力需求，在保證生產的情況下盡量調低空壓機排氣壓力。空壓機排氣壓力每降低1bar，節能約7~10%。調整不合理用氣行為據權威數據，空壓機的電能利用率僅為10%左右，有90%左右轉換為熱能損失掉了，需對廠用氣動設備進行評估，能否改用電動方式解決。同時也應堅決杜絕用壓縮風做常規清掃工作。采用集控模式空壓機數量少，可采用一臺變頻空壓機調壓，如果數量較多，可采用集中聯動控制，避免多臺空壓機參數設置時造成的階梯式排氣壓力上升。做好設備維護、清潔增加空壓機散熱效果，水冷、空冷等換熱器的交換效果，保持油質清潔。空壓機余熱回收回收空壓機油系熱量制備熱水，用于其他工藝或輔助生活設施。干燥系統改造或更換新型干燥裝備用空壓風余熱對壓縮空氣進行干燥脫水，節能率超過80%。
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選擇變頻空壓機要考慮什么因素？耗能這個是一個比較重要的地方，也是討論的重點，因為空壓機這種基礎設備一般是全天候運行，而空壓機本身又是一個非常耗電的設備。所以，如果有效的控制，那么其效果是非常明顯的，現在國內很多企業大多追求底價。其實，底價是比較片面的，因為考慮終的一個之初的話。變頻空壓機要比普通的空壓機低得多，變頻空壓機多的只是一次的一個投入，但是如果把電費這個因素考慮在內的話，你真的可以算一筆帳。現在變頻空壓機一般的節能量都是很客觀的，而作為國內變頻空壓機生產商固力，其節電率更是高達29%，通常在一年以內就可以回收差價。所以，在選擇空壓機的時候，選擇一臺變頻空壓機確實是在耗電這個問題上好的解決辦法。穩定隨著經濟的發展，國內大部分企業的訂單也隨著回到以前的水平，有些甚至是超過了以前的水平。伴隨而來的就是生產的繁忙，而在生產的過程中，扮演重要角色的空壓機則經常是滿負荷并且全天候運轉。一個臺產氣不穩定的變頻空壓機確實是能對生產造成不小的麻煩，所以我們采購空壓機的時候，一標準就是空壓機的穩定性。而目前國內外的一些中的都能符合這個要求。而隨著變頻空壓機技術的成熟，可以說都能滿足這個要求。產氣有些企業對氣的質量非常高，比如醫藥行業，基本上要的氣體都是無油的。在這個問題上還是要根據企業自身情況的，如果企業對這一塊要求高，那么久得采購比較的機器，如果要求不高，就根據用其他情況而定了。作為空壓機行業未來發展趨勢的變頻空壓機在產氣這一塊還是非常出色的，因為變頻空壓機有個很突出的特性就是跟蹤產氣，而同時所產的氣體質量也是非常可觀的。
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對螺桿空壓機進行維修保養時，有時候需要將其拆開，這時候如果不注意的話很容易對其配件造成損傷，甚至弄丟配件。因此一般情況下拆卸工作都是必須由經驗豐富的技術人員來執行，并且能夠嚴格注意以下幾點：.拆卸徑向軸承、機械密封或浮環密封時，應將轉子稍稍抬起，以避免拉傷相配合零件。拆下徑向軸承、浮環密封、聯軸器輪轂后，應將裝軸承和浮環密封的軸頸部位、裝聯軸器輪轂拆卸軸承、各密封零件以及吊轉子時，必須小心，嚴禁敲打和碰撞，以防止零件受損。配合止口面、密封面嚴禁錘敲或用鐵棒撬（如需要敲打或撬撥時，必須用軟質金屬墊上）， 以免配合加工面受損。起吊要平穩，注意內外、上下、左右、前后等各個方位有無障礙。吊掛和放置部位要合理，捆綁要有防護措施，放置要安全平穩，任何時候都不準用葉輪支撐轉子。起吊氣缸、隔板、轉子等部件時必須了解設備重量和起吊位置，索具直徑的選擇應不小于10倍的安全系數，索具與設備棱角、加工面接觸處應用墊木或軟材料墊好。起吊缸蓋應保持剖分面水平，或四角與缸體剖分面間的距離相等，并且不得與導桿相卡澀，起吊過程中，應細心觀察各相關部位，下隔板、轉子等不得隨之上起。起吊缸蓋前應將止推軸承拆出，并將轉子放在軸向竄量的中間位置。拆吊零部件時，應先將被吊件用頂絲頂開、用撬棍撥開或敲擊震松，嚴禁強拉硬吊。對于成套零件，如聯軸器螺栓、浮環密封組件、徑向軸承、止推軸承等，應成套放在一起保存。外形相同的零件應編號分組，相互配合件要標注記號并對應保管，以防裝錯。