復盛空壓機廣泛應用于機械制造、化工、食品、醫藥、電子等行業。而空壓機及后處理設備作為壓縮空氣系統的核心組成部分，其選型直接影響到整個系統的效率、可靠性和運行成本。本文將從空壓機類型、選型原則、后處理設備及選型要點等方面，為您提供一份詳盡的選型指南。

復盛空壓機類型及特點

1.活塞式空壓機

特點：結構簡單，適應性強，適用于小流量、中高壓力的場合。

優點：初期投資低，維護方便。

缺點：噪音大，振動明顯，連續運行可靠性相對較低。

2.螺桿式空壓機

特點：結構緊湊，運轉平穩，適用于中大流量、中低壓力的場合。

優點：噪音低，振動小，連續運行可靠性高，維護簡單。

缺點：初期投資較高，對潤滑油品質要求較高。

3.離心式空壓機

特點：適用于流量大且穩定、中壓力的場合。

優點：效率高，運轉平穩，噪音低。

缺點：初期投資高，對工作條件要求嚴格，維護復雜。

4.渦旋式空壓機

特點：適用于流量小；壓力低的場合。

優點：體積小，重量輕，噪音低，振動小。

缺點：對工作條件要求較高，適用范圍有限。

空壓機選型原則

1.確定所需流量和壓力

流量：根據實際用氣設備的需求，確定空壓機的排氣量。通常需要考慮用氣設備的數量、同時使用率及用氣峰值等因素。

壓力：根據用氣設備的工作壓力要求，確定空壓機的排氣壓力。一般情況下，空壓機的排氣壓力應比用氣設備的工作壓力高0.1-0.2MPa。

2.考慮使用環境

溫度：空壓機的工作環境溫度應符合設備的技術要求，一般為0-40℃。

濕度：過高或過低的濕度都會影響空壓機的運行效率和使用壽命。

海拔：海拔高度會影響空氣密度，從而影響空壓機的排氣量和效率。

3.評估運行成本

能耗：選擇高效節能的空壓機，可以有效降低運行成本。

維護費用：考慮設備的維護周期、維護難度及配件成本。

使用壽命：選擇質量可靠、使用壽命長的設備，可以減少更換頻率，降低長期成本。

4.可靠性與穩定性

選擇知名品牌、質量可靠的產品，確保設備運行的穩定性和可靠性。

考慮設備的冗余設計，確保在部分設備故障時，系統仍能正常運行。

空壓機后處理設備及選型要點

1.儲氣罐

作用：穩定氣壓空氣的壓力，減少空壓機的頻繁啟動，緩沖系統壓力波動。

選型要點：根據空壓機的排氣量和系統壓力，確定儲氣罐的容積和壓力等級。一般情況下，儲氣罐的容積應建議不得小于空壓機排氣量的10％；盡可能大的儲氣罐有利于氣壓穩定和節能。

2.干燥機

作用：去除壓縮空氣中的水分，防止管道和用氣設備生銹、腐蝕。

類型：常見的有冷凍式干燥機和吸附式干燥機。

冷凍式干燥機：適用于一般工業場合，露點溫度一般為2-10℃。

吸附式干燥機：適用于對壓縮空氣露點要求較高的場合，露點溫度可達-40℃甚至更低。

選型要點：根據用氣設備對壓縮空氣露點的要求，選擇合適的干燥機類型和規格。

3.過濾器

作用：去除壓縮空氣中的固體顆粒、油霧和水分，提高壓縮空氣的潔凈度。

類型：常見的有初級過濾器、精過濾器、油霧過濾器等。

選型要點：根據用氣設備對壓縮空氣潔凈度的要求，選擇合適的過濾器類型和過濾精度。

4.除油器

作用：去除壓縮空氣中的油霧，確保壓縮空氣的潔凈度。

選型要點：根據壓縮空氣的流量和油霧含量，選擇合適的除油器規格。

復盛螺桿式空壓機及后處理設備的選型是一個綜合性的過程，需要根據實際用氣需求、環境條件及運行成本等因素進行綜合考慮。通過科學合理的選型，可以確保壓縮空氣系統的穩定、高效運行，降低運行成本，提高生產效率。